1月11日，由广东宏大下属宏大爆破承建的刚果（布）布谷马西钾盐矿地采一期东一回风井井筒掘砌工程安全顺利落底。作为项目关键节点，该井的顺利落底标志着中国企业在非洲投资建设的最大钾盐项目取得关键性突破，也彰显了公司在复杂水文地质环境下实施海外竖井施工的综合能力。
流沙层中构筑坚冰长城
布谷马西钾盐矿是中国企业深耕非洲矿产资源开发的标杆项目，钾盐储量丰富，其开发运营对促进非洲当地经济发展具有重要战略意义。本次落底的东一回风井净直径7.5米，净断面44.18平方米，深度达370米。施工过程中主要面临以下三方面技术与环境挑战：
地质条件复杂棘手：项目西邻大西洋，奎卢河及其支流流经矿区，井筒需穿越全盐矿层。盐岩遇水易溶、遇温软化，井下同时存在高温、高浓度氯盐腐蚀等问题，高温还可能引发有害气体聚集，安全管控难度极大。
施工工序变动频繁：受地质水文变化及设备供应影响，掘进方式多次调整，导致后续工序频繁变动，对人员调配、设备使用和进度控制提出了更高要求，管理难度显著增加。
海外保障压力巨大：工序变动使易损件消耗激增，而项目地处偏远、当地物资匮乏，加之雨季电力供应不稳定，连续施工受到严重影响。
针对上述难题，项目部果断采用冻结法施工——此举犹如在流沙层中构筑“坚冰长城”，技术难度与施工风险远超常规矿井，对团队的技术储备与攻坚能力提出了极高要求。
打造中非产能合作典范工程
面对复杂施工环境，项目团队精准施策、靶向发力：
在技术方案上：创新采用“精准分层冻结+动态调控”核心技术，成功在流动流沙层中构筑起稳定的“人工冻岩屏障”，形成高强度、低渗透性的冻土帷幕，有效隔绝地下水与施工区域，从根本上解决了地下水封堵难题，为施工创造了干燥、稳定的安全环境。
在工艺创新上：面对大型吊车等设备材料短缺的问题，项目团队积极协作，对东风井V型凿井井架采用分段整体吊装方案。通过优化施工细节、精确计算吊车落位，有效减少吊车移动次数，不仅使工期缩短三分之一，也降低了高空高温环境下的作业风险，节约了施工成本。
在安全与保障上：全面推行“手指口述”安全确认机制，实现安全管控盲区动态清零；搭建井下可视化监控与安全监测系统，对温度、有害气体浓度、冻结壁应力等关键参数进行24小时不间断监测；后勤方面，团队提前筹划，建立多国协同供应链机制，保障了施工连续性与材料可靠供应，克服了远离本土作战的后勤难题。
在“进一米、稳一米”的施工理念指导下，项目团队加强属地化管理，攻坚克难，最终实现井筒安全顺利落底，为后续巷道开拓与矿产规模化开发奠定了坚实基础。
责编：张靖雯、卢思宇
