资讯 > 原创 >

江苏推进“智改数转网联”,累计实施改造项目约5.6万个

给工厂装“大脑”  让产线上“云端”(高质量发展看亮点·走一线)

人民日报 2024-12-27 09:24:00

核心阅读

上门诊断,帮助作坊式企业成长为数字工厂;发挥链主企业带动作用,形成产业集群转型升级的乘数效应;丰富服务商资源池,持续强化政策精准供给……江苏以“智改数转网联”为抓手,不断促进数字技术和实体经济深度融合,信息化和工业化融合发展水平实现提升。

2.7万个传感器“藏”在生产线上默默运行,无人机盘旋巡航,自动导引运输车来回穿梭……9000平方米的江苏南京南钢金润智能制造厂车间内,冲孔、铣边、热处理等每一道工序都由“数字大脑”精准控制。

近年来,这样的智能生产场景越来越多。江苏不断推进“智改数转网联”,给工厂装“大脑”,让产线上“云端”,累计实施改造项目约5.6万个。2023年,江苏信息化和工业化融合发展水平达67.9,比2021年末提高3.1。

“一企一策”,引导和支持企业加快转型

“‘智改数转网联’前期投入大、技术要求高。”常州宝捷冲片有限公司负责人邹楚楠说,“公司前身是一家作坊式企业,产线较为老旧,年产值只有1000万元。大家想着按老路子走也能赚到钱,没必要做数字化转型。”

2021年,常州市工信局组织专业团队上门对宝捷冲片进行了诊断。在团队的引导下,邹楚楠转变了看法。不懂如何转型,她就参加市里组织的专业培训;很多老员工不懂新技术,她就去相关院校把专家“请进来”现场教学……

投入很大,成效也立竿见影。通过转型,企业已经成长为一家现代化数字工厂,经营指标、设备利用率、客户转化率都明显提升。

2022年以来,江苏安排专项资金,通过政府购买服务,为企业免费诊断,并系统化建立包括“宣传、评估、诊断、规划、实施”在内的企业“智改数转”诊断流程。诊断团队则根据实际情况,对企业进行专业“辅导”。

“企业面临升级缓慢、转型困难的问题,在技术、市场等方面的挑战不小……”这是诊断团队给华天科技(南京)有限公司开出的诊断报告。

为了促进企业转型,江苏省工信厅派出调研小组入驻华天科技,深入摸底产业发展难题。在多方协助下,华天科技对生产线进行提档升级,并建设了智能制造工厂,月均产值比之前增长180%、产量增长218%,质量管控水平也显著提高。

通过加大诊断力度,“一企一策”引导和支持企业加快转型,越来越多的企业走上了转型之路。截至今年7月末,全省累计开展“智改数转网联”免费诊断的企业超5.1万家。

链主企业带动,推动产业链上下游协同发展

江苏是制造大省,中小企业量大面广。当地以“智改数转网联”为抓手,立足不同产业特点和差异化需求,促进数字技术和实体经济深度融合,带动全行业、全链条改造提升。

走进常州博瑞电力的生产车间,一条条“聪明”的生产线正在高速运转,拥有“大脑”和“眼睛”的巨大机器人来回挥舞“手臂”,电子屏幕不停闪烁,实时监测车间的各项参数。偌大的车间只听到机器轰鸣声,几乎看不到工人的身影。

博瑞电力是江苏省智能制造示范工厂,周边集聚着100多家配套企业。作为链主企业,博瑞电力不仅自己先后改建、扩建了五大车间及多条智能产线,还为产业链搭建了数字化供应商关系管理系统,让供应链企业之间实现数据贯通。

位于常州武进区的一家注塑件生产企业,虽然已为博瑞电力供货多年,但规模不大,数字化程度低。博瑞电力在转型时,也为其提供技术支持、对接相关行业资源。“有了链主的帮助,我们推进数字化转型时少走了很多弯路。”该企业相关负责人说。

江苏持续发挥龙头企业特别是链主企业的带动作用,推动产业链上下游协同发展。数据显示,2023年江苏省新创建国家级“数字领航”企业5家、智能制造示范工厂20家;今年以来,新培育省级智能制造工厂、工业互联网标杆工厂、5G工厂208家。

一家家链主企业的“智改数转网联”实践,形成了产业集群转型升级的乘数效应,也为产业链上下游企业带来了“看得见、摸得着”的效益。在链主带动下,越来越多江苏中小企业加入“智改数转网联”的浪潮中。今年江苏预计推动1万家以上工业企业完成改造任务,累计带动约30%规上工业企业完成生产流程数字化改造。

设立服务商资源池,惠及全省工业企业

随着“智改数转网联”逐步深入,面对中小企业“改什么”“怎么转”的难题,江苏专门设立服务商资源池,引入专业化力量,帮助工业企业加速转型。

江苏首创高科信息工程技术有限公司是资源池内的一家服务商,主要为客户提供数字应用整体解决方案和服务,每年帮助上百家企业成功完成“智改数转网联”转型。

公司曾服务过一家电机生产企业,这家企业有99条组装生产线,但各生产单元大多独立运行,车间每天给工人发放纸质排产单。如果要临时增加产量,整个产线的节奏都会打乱,导致人力、物力的浪费。

为了改变这一状况,首创高科为其量身定制了“数字大脑”,用一张看不见的网将99条生产线联结起来,并通过大数据系统对每道生产工序的各项参数实时记录、实时解算,让整个车间实现全工序监控、全过程跟踪。产线变“聪明”了,不仅成本快速下降,公司订单量也大幅增长。

目前,江苏“入池”服务商已超过1000家,惠及全省两万多家工业企业。在南京,服务商金恒科技为南钢搭建了“5G+工业互联网”平台,对生产、能耗、物流等进行“数字孪生+实时数据”呈现;在苏州,亨通与服务商中国移动合作,建立以5G为基础的工业互联网、物联网,打造了“5G+工业互联网”示范应用……

为了营造良好的“智改数转网联”发展生态,除了丰富服务商资源池外,江苏各地还不断强化政策精准供给,编制发布12个行业“智改数转网联”实施指南,深入实施数字经济核心产业加速行动。

江苏省工信厅相关负责人表示,接下来,江苏将更大力度、更高质量推进制造业智能化改造、数字化转型、网络化连接走深向实。(本报记者  王伟健)

《人民日报》(2024年12月27日 第 13 版)

责编:卢思宇、姚凯红

手机海外网
使用手机扫一扫